WorkFlow Linkは印刷制作プロセスに統合されており、3つのメインモジュールで構成され、各モジュールはさまざまな印刷プロセス段階をサポートしています。プロセス全体で効率的な情報フローを可能にするために、すべてのWFLコンポーネントはローカルネットワークを介してシームレスに接続されています。

通常、検査モジュールは、印刷機、ラミネーター、またはデジタル仕上げ機に取り付けられ、検出された欠陥の情報と画像、および印刷されたロール内のそれらの位置を保存します。印刷されたロールごとに、デジタルロールレポートがデータベースに保存されます。 WFL Press Sideモジュールは、検査システムによって検出および保存された欠陥を、印刷されたWeb上の正確な位置と同期させます。

編集ステーションを使用すると、QA基準に従って、検出された欠陥のどれをどの段階で除去するかを決定するデジタルロールレポートのスマートな意思決定が可能になります。編集ステーションは、リワインダーが関連する欠陥に対してのみ停止することを保証し、リワインダーがより高速で実行できるようにします。
リワインダーのプレッサーで編集できます。

WFLリワインダーサイドモジュールは通常、巻き取り機に取り付けられ、デジタル編集されたロールレポートの情報を使用して、関連する欠陥についてのみ巻き戻し機を自動的に停止します。これにより、オペレーターは欠陥ラベルを交換したり、欠陥材料を除去したりできるため、顧客は欠陥のない材料を確実に受け取ることができます。

WorkFlow Linkは、さまざまな生産ワークフローをサポートします。これにより、印刷機の構成と要件に基づいて、生産ワークフローに合わせて適切なワークフローがカスタマイズされます。ほとんどのワークフローでは、WFLはロールの識別と同期に「シングルバーコード」を使用します。バーコードは、印刷された各ロールの最後に、手動または自動で印刷機に適用されます。バーコードはWFLプレスサイドモジュールに読み込まれ、手動または自動のバーコードスキャナーを使用して関連するデジタルロールレポートに割り当てられます。

正確な欠陥位置情報を提供するために、追加のセンサーがプレスと巻き戻し機に取り付けられています。印刷アプリケーションに応じて、光学、UV光学、ラベルセンサーなどのさまざまなセンサーを展開できます。